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旋壓機金屬旋壓技術的基本原理相似于古代的制陶生產技術。旋壓成型的零件一般為回轉體筒形件或碟形件,旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機的原理與結構類似于金屬切削車床。如今的旋壓需要金屬旋壓的幫助。
金屬旋壓原理在車床大拖板的位置,設計成帶有有軸向運動動力的旋輪架,固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動。與主軸同軸聯接的是一芯模(軸),旋壓毛坯套在芯模(軸)上。旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產生的摩擦力反向被動旋轉。與此同時,旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,作軸向運動。
金屬旋壓種類旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下,對坯料表面實施逐點連續塑性變形。在車床尾頂支架的位置上,設計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸,液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。金屬旋壓基座選材為鋁合金,其板厚2mm,鋁在電化序位中處于較負的位置,并且他對氧有著極其高的親和力,這兩個因素造成了鋁及鋁合金在電鍍上的困難。鋁及鋁合金表面氧化膜在堿液中除掉后,遇到空氣中的氧時很快形成新的氧化膜,這層氧化膜嚴重影響了電鍍層與基體的結合力。
隨著現代制造業的需求以及收口旋壓裝備的不斷發展,使用旋壓的金屬材料種類范圍越來越廣,除了傳統的鋼鐵和鋁合金材料以外,鎂合金、鈦合金等難成形的新型金屬材料也逐漸應用到了旋壓成形技術中。這些合金比強度都非常高,有著寬闊的發展前景。隨著航空航天工業以及汽車工業等需求的不斷增加,高性能新材料的旋壓成形技術需要進一步探究,旋壓產品將向更輕、更薄和性能更佳的方向發展。
除此之外,近年來還出現了三維非對稱零件、非圓橫截面零件、齒形零件等新旋壓工藝,突破了傳統旋壓技術用于生產軸對稱產品的限制。當前,科技發展日新月異,市場對于復雜旋壓產品需求不斷增加,需要發展更高自動化、更高效、更高性能和更低成本的數控旋壓技術,金屬旋壓需要重點研發專用快速旋壓仿真軟件、開發復雜回轉體一體成形技術、以數控旋壓機床為基礎的大尺寸高精度旋壓成形技術、新材料的旋壓成形技術等。